消防用涂塑钢管消防**涂塑钢管制造厂家

按涂覆形式分：

内涂覆钢管；内外涂覆钢管。

型号编制

产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。

基管类别：焊接钢管,H；无缝钢管，W。

公称通径 （mm）

涂覆形式：内外涂覆，D；内涂覆：省略不标。

内涂覆材料代号：，EP。

自动喷水灭火系统用涂覆钢管。

示例：

ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为DN150 mm的内外涂覆钢管。

3 要求 编辑
外观
涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。

钢管外涂覆层应为红色。

涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。

材料
基管

用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。

涂覆材料

用于涂覆的粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。

连接形式
带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。

涂层厚度
涂层厚度应符合表1的规定。

表1 涂层厚度

公称通径 DN mm涂层厚度 mm

DN≤65>0.30

DN≥80>0.35

针孔试验要求

按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。

附着力要求

按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。

抗弯曲性能

按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。

抗压扁性能

按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。

抗冲击性能

按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。

抗真空性能

按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。

耐高温性能

按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。

耐低温性能

按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。

压力循环

按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。

温度循环

按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。

耐温水老化

按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。

外表面性能

涂覆钢管外表面为涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。

涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。

涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。

4 试验方法 编辑
外观检查

目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。

厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

针孔试验

管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

附着力试验

附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

弯曲试验

DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

压扁试验

DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

压扁试验

冲击试验

从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。

表2 冲击试验条件

公称通径 DN

mm锤重，kg落下高度，mm

15～251.0300

32～502.1500

65

80～3006.31000

冲击试验装置

真空试验

管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。

高温试验

管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。

低温试验

管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。

压力循环试验

管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。

温度循环试验

管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃；

（50±2）℃；

（-10±2）℃。

试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。

温水老化试验

管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。

5 检验规则 编辑
检验分类

出厂检验

涂覆钢管成品出厂前应按表3的规定进行出厂检验。

型式检验

有下述情况之一者，应按表3的规定进行型式检验：

正式生产后，产品的结构、材料、工艺中任何一项有较大改变，可能影响产品性能时；

产品停产**过一年恢复生产时；

产品转厂生产或异地搬迁生产时；

国家质量监督机构或管理部门提出检验要求时。

组批和抽样

组批

组批按如下规定进行：

a) DN≤50 mm,同一公称通径每2 000根为一批，余数部分作为另一批。

b) 50 mm<150 mm，同一公称通径每1 000根为一批，余数部分作为另一批。

c) DN ≥150 mm , 同一公称通径每500根为一批，余数部分作为另一批。

抽样

检验样品的抽取应采用随机抽样的方法，每批任抽取2根,总长度不少于10 m,作为检验样品。

判定准则

出厂检验

出厂检验的全部项目都合格，则判定该批产品出厂检验合格。若只有一项不合格，允许加倍抽样检验，若仍出现不合格，则判该批产品不合格。

型式检验

对于所有规格的涂覆钢管，若5.2、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.11、5.13中任一条不合格，则判该批产品不合格。其余各条不合格时，允许加倍抽样检验，仍有一条不合格，该批产品判为不合格品。

6 包装、运输、贮存 编辑
包装
涂覆钢管每根两端应戴有封套，防止灰尘进入管内。将戴有封套的涂覆钢管采用六角打捆包装，对外涂层应包装上保护层，打捆时应在涂覆钢管与两道打捆钢带之间用适当材料隔开，防止划伤涂层。

运输
运输中不应抛摔和剧烈撞击。

贮存
涂覆钢管应平直堆放在阴凉处。露天存放时，必须用遮盖物遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒场所，贮存温度为-15 ℃～+40 ℃。

出厂检验和型式检验项目

检验项目标准

条款号型式检验项目出厂检验项目

主检不同公称直径全检抽检

外观 5.1 ★ ★ ★

材料 5.2 ★ ★

连接形式 5.3 ★ ★ ★

涂层厚度 5.4 ★ ★ ★

针孔试验要求 5.5 ★ ★ ★

附着力要求 5.6 ★ ★ ★

抗弯曲性能 5.7 ★ ★ ★

抗压扁性能 5.8 ★ ★ ★

抗冲击性能 5.9 ★ ★ ★

抗真空性能 5.10 ★ ★

表3 （续）

检验项目标准

条款号型式检验项目出厂检验项目

主检不同公称直径全检抽检

耐高温性能 5.11 ★ ★

耐低温性能 5.12 ★ ★

压力循环 5.13 ★

温度循环 5.14 ★

耐温水老化 5.15 ★

外表面性能 5.16 ★

7 施工、安装要点 编辑
1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》

2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：

（1）切割应采用金属锯切割；

（2）压槽应采用**滚槽机；

（3）弯管应采用弯管机冷弯；

（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；

（5）涂覆钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；

（6）涂敷高强度无机溶剂液体应采用小毛刷或小牙刷。

3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：

（1）涂覆钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；

（2）涂覆钢管管道安装中禁止进行焊接；

（3）涂覆钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；

（4）涂覆钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；

（5）涂覆钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。